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K型熱電偶在工業(yè)市場的應用
更新時間:2014-06-10 點擊次數(shù):2215

  在各種各樣的測量技術(shù)中,溫度的測量可能是zui為常見的一種,因為任何的應用領(lǐng)域,掌握溫度的確切數(shù)值,了解溫度與實際狀態(tài)之間的差異等,都具有極為重要的意義。就以測量為例,在力的測量,壓力,流量,位置及電平高低等測量的過程中,為了提高測量精度,通常都會要求對溫度進行監(jiān)視,如壓力或力的測量,往往是使用惠斯登電阻電橋,但組成電橋的電阻隨溫度變化引起的誤差,往往會大大超過待測力引起的電阻值變化,如不對溫度進行監(jiān)控并據(jù)此校正測量結(jié)果,則測量*不可能進行或者毫無效果。其他參數(shù)測量也有類似問題,可以說,各種的物理量都是溫度的函數(shù),要得到的測定結(jié)果,必須針對溫度的變化,作出的校正。本文就是幫助讀者針對特定的用途,選擇zui為合適的溫度傳感器,并進行的溫度測量。
  
  工業(yè)上常用的溫度傳感器有四類:即熱電偶、熱電阻RTD、熱敏電阻及集成電路溫度傳感器;每一類溫度傳感器有自己*的溫度測量范圍,有自己適用的溫度環(huán)境;沒有一種溫度傳感器可以通用于所有的用途:熱電偶的可測溫度范圍zui寬,而熱電阻的測量線性度*,熱敏電阻的測量精度zui高。表1是四類傳感器的各自*的性能特性及相互比較。表2是四類傳感器的典型應用領(lǐng)域。
  
  熱電偶--通用而經(jīng)濟
  
  熱電偶由二根不同的金屬線材,將它們一端焊接在一起構(gòu)成,如圖1所示;參考端溫度(也稱冷補償端)用來消除鐵-銅相聯(lián)及康銅-銅聯(lián)接端所貢獻的誤差;而兩種不同金屬的焊接端放置于需要測量溫度的目標上。
  
  兩種材料這樣聯(lián)接后會在未焊接的一端產(chǎn)生一個電壓,電壓數(shù)值是所有聯(lián)接端溫度的函數(shù),熱電偶無需電壓或電流激勵。實際應用時,如果試圖提供電壓或電流激勵反而會將誤差引進系統(tǒng)。
  
  鑒于熱電偶的電壓產(chǎn)生于兩種不同線材的開路端,其與外界的接口似乎可通過直接測量兩導線之間的電壓實現(xiàn);如果熱電偶的的兩端頭不是聯(lián)接至另外金屬,通常是銅,那末事情真會簡單至此。
  
  但熱電偶需與另外一種金屬聯(lián)接這一事實,實際上又建立了新的一對熱電偶,在系統(tǒng)中引入了極大的誤差,消除此誤差的*辦法是檢測參考端的溫度(參見圖1),以硬件或硬件-軟件相結(jié)合的方式將這一聯(lián)接所貢獻的誤差減掉,純硬件消除技術(shù)由于線性化校正的因素,比軟件-硬件相結(jié)合技術(shù)受限制更大。一般情況下,參考端溫度的檢測用熱電阻RTD,熱敏電阻或是集成電路溫度傳感器進行。原則上說,熱電偶可由任意的兩種不同金屬構(gòu)建而成,但在實踐中,構(gòu)成熱電偶的兩種金屬組合已經(jīng)標準化,因為標準組合的線性度及所產(chǎn)生的電壓與溫度的關(guān)系更趨理想。
  
  表3與圖2是常用的熱電偶E,J,T,K,N,S,BR的特性。
  
  熱電偶是一種高度非線性器件,需作大力線性化算法處置。表3的西貝克系數(shù)是某種熱電偶在規(guī)定溫度下的平均飄移。
  
  熱電偶交貨時,其性能由制造商按NIST175標準保證(此標準已被ASTM采納),標準規(guī)定了熱電偶的溫度特性以及所用原材料的品質(zhì)。與熱電阻RTD,熱敏電阻及集成電路硅傳感器相比,熱電偶的非線性極其嚴重,因此,在電路部分,必須進行復雜的算法處理,表4所示是復雜算法的一個實例,這是K型熱電偶的溫度系數(shù),可將其在0度至1372度范圍內(nèi)予以線性化,這些系數(shù)應用于以下方程:
  
  式中:V是熱電偶兩端的電壓;
  
  T是溫度
  
  另一種這些復雜計算方法的應用是在處理程序中制作一張對照表,這樣一張表4所列的K型熱電偶的系數(shù)計算對照表是一組11X14陣列的十進制數(shù),范圍為0.000-13.820;
  
  除此之外,熱電偶由于與參考溫度之間有一定的函數(shù)關(guān)系,它能確定溫度的數(shù)值,(參考溫度定義為熱電偶導線相對其焊接端的遠端端頭溫度,通常用熱電阻RTD,熱敏電阻或硅集成電路傳感器測定)。
  
  與熱電阻RTD,熱敏電阻相比,熱電偶的熱質(zhì)量較小,因此其響應速度較快。這種溫度傳感器由于其寬廣的溫度檢測范圍,在一些惡劣環(huán)境下幾乎成為*的選擇。
  
  熱電偶誤差分析
  
  熱電偶比較其他溫度傳感器的成本低,結(jié)構(gòu)強度大,體積??;但材料所受的任何應力,如彎曲,拉伸,壓縮均可改變熱梯度特性;此外,腐蝕介質(zhì)可穿透其絕緣外皮,引起其熱力學特性的改變,給熱電偶加一保護性管殼,如陶瓷管以作高溫保護是可行的,金屬熱阱也可提供機械保護。熱電偶電壓沿兩種不同金屬的長度方向上存在電壓降,但這并不意味著長度較短的熱電偶與長度較大的熱電偶相比,肯定會有不同的西貝克系數(shù)。
  
  線材長度短,當然會使溫度梯度陡峻,但從導電效應來看,線材長度較大的熱電偶卻有它自己的優(yōu)點,這時溫度梯度是會小些,但導電損失也減小;但從長導線的負面效應來看,長線材熱電偶的輸出電壓小,增加了后續(xù)信號調(diào)理電路的負擔。
  
  除了輸出信號小之外,器件的線性度差需要大額度的校準,通常是以硬件與軟件實現(xiàn),如以硬件實現(xiàn),需要一溫度參考用作為冷端參考,如以軟件實現(xiàn),則以對照表或多項式計算以減小熱電偶誤差。zui后,電磁干擾會耦合進這雙線系統(tǒng);小線規(guī)線材可用作高溫檢測,壽命也會長些,但如果靈敏度成為zui重要因素,則大線規(guī)線材的測量性能好些。
  
  總起來講,熱電偶由于可測溫度范圍大,機械強度高,及價格低,成為溫度測量的常選。高精度系統(tǒng)要求的線性度及準確度,要實現(xiàn)并不容易。如果精度要求更高,則應選擇其他的溫度傳感器。
  
  熱電阻RTD--熱電偶的替代器件
  
  熱電阻測溫元件的技術(shù)在持續(xù)不斷地改進,溫度測量的質(zhì)量在不斷提高,但要真正實現(xiàn)高質(zhì)量、高精度的溫度測量系統(tǒng),熱電阻的器件選擇仍然極為重要。熱電阻系一電阻性的元件,由金屬制成,如鉑,鎳,銅等,所選金屬必須具有可以預測的電阻值隨溫度變化的特性,其物理性能要易于加工制造,電阻溫度系數(shù)必須足夠大,使其電阻隨溫度的改變易于準確測量。其他的溫度檢測器件,如熱電偶,并不能讓設(shè)計人員有一種相當線性的電阻隨溫度變化特性,而熱電阻這種線性度*的電阻溫度特性,大大簡化了信號處理電路的設(shè)計制作。圖5所示系熱電阻的溫度電阻特性,其中又以鉑電阻在三種金屬中具有zui為、可靠的溫度電阻特性。
  
  因此,鉑電阻zui適于需要zui高的精度及重復性使用場合,它對環(huán)境的敏感度極低,與此相比,銅電阻則易產(chǎn)生腐蝕,長期穩(wěn)定性差,而鎳電阻雖然環(huán)境寬容度好,但適用溫度范圍較窄。
  
  鉑電阻的對溫度響應的線性度好,化學惰性,容易加工制作直徑較細的線材或是厚度小的箔材,鉑的電阻率高于其他的熱電阻材料,在電阻值相同的情況要求用材少,適于對成本考慮較強,對熱響應講究的場合。
  
  鉑電阻的熱響應速度影響測量時間,它還取決于電阻的殼體及本身的尺寸情況,元件本身的尺寸小,外殼尺寸也可做得小些,一般地說,鉑熱電阻的響應速度要比以半導體制作的溫度傳感器響應快。
  
  熱電阻在攝氏零度的電阻數(shù)值范圍很大,可以由用戶規(guī)定,如鉑電阻的標準電阻為100歐,但也有50,100,200,5001000or2000?等阻值。
  
  大致的要點:
  
  1.溫度傳感器概述:應用領(lǐng)域,重要性;
  
  2.四種主要的溫度傳感器類型的橫向比較
  
  3.熱電偶傳感器
  
  4.熱電阻傳感器
  
  5.熱敏電阻傳感器
  
  6.集成電路溫度傳感器以及典型產(chǎn)品舉例
  
  7.溫度傳感器的正確選擇及應用
;景向前

 

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